根据公司战略及产品管线规划,对拟开发产品进行前期市场研究,包括竞品分析、配方工艺等,为后期产品开发提供准确的研究方向。
2. 产品配方设计 根据产品开发目标,负责对目标进行产品信息研究及配方设计工作,保证研发进度及时推进及相关研究准确性。
2.1 负责确定研发进度,收集与产品质量、安全相关的法律、法规、标准,准备新产品研发所需要的原辅料。;
2.2 负责在实验室进行配方设计和样品制作,根据产品的难易和复杂程度规定好样品研发周期;
2.3 负责完成的样品获得产品策划人员的确认和反馈,并进行稳定性评估实验和保质期验证,并把相关信息反馈到各部门;
2.4 负责对新产品的试产工艺流程、配料表、基本信息、原辅料验收标准、添加剂资料等进行输出,核算成本,制定新产品质量安全管理体系文件,进行新产品第三方送检包括营养成分检测,对新产品标签及外箱设计信息进行输出
3. 产品工艺研究 根据配方研究结果,负责制定工艺研究方案并进行实施、验证,保证配方设计符合产品开发目标,并使研发工作及时顺利推进。
3.2 小试准备:制定小试计划,包括产量、包装要求、时间等,准备原辅料,对小试相关人员进行工艺流程、感官确认等方面的培训;
3.3 小试过程:对新产品工艺符合性、设备参数、设备运行情况进行跟踪、记录,对样品进行确认,并对小试产品进行检验,必要时进行工艺参数调整;
3.4 小试评估:小试产品获得产品策划人员的确认和反馈,小试过程中出现的问题进行汇总必要时工艺进行改进,对小试样品的货架期稳定性及口味进行测试,样品作为新产品SC扩项或增项的申报样品。
4. 产品产业化试验 根据工艺研究结果和设备特性,制定试生产方案并进行产业化研究、验证,确定相关生产技术参数。保证产业化生产结果符合产品开发目标。
4.1 负责各部门联合对生产线进行评估,若需要增加投资,改造生产线时,共同制定技改方案,并进行评审和实施。;
4.2 中试准备:小试结果符合要求,可安排中试,拟定中试产量,准备原辅材料及最新的中试工艺文件;
4.3 中试过程:对中试过程中的各项工艺参数、设备参数、清洗情况进行跟踪、记录,并对中试产品进行检验;
4.4 中试评估:对中试产品进行口感、工艺条件确认,对生产线设备、清洗周期和产能进行确认,对产品进行检验。以确定是否具备商业化生产的综合条件;
5. 产品产业化实施 根据确定的工艺参数,负责对商业化试生产产品进行检测、验证,保证产品再既定的工艺条件下可以生产出品质稳定的产品。
5.1 商对储运条件进行制定、跟踪和验证,对新产品进行质量跟踪,对新产品销售过程中消费者反馈进行汇总;
5.2 商业化生产后首批新产品进行留样,观察稳定性变化,可根据市场反馈进行口味改良,对新品的工艺、配方、规格、包装形式进行优化改进;
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