蒙牛全国工厂升级改造及引入“达能经验”的规划在三到五年内会完成！

8月23日，时值蒙牛达能酸奶业务合资两周年之际，蒙牛达能乳制品有限公司一位高管告诉记者，马鞍山工厂作为蒙牛达能酸奶业务生产线对标升级试点，已经完成所有产品线的升级改造，并且即将推出一款凝固型产品。此外，试点成功经验将马上开始对全国推广。

蒙牛达能乳制品有限公司助理总经理高媛媛证实称，下一步将在广东清远的工厂进行生产线升级，升级面临的最大问题是旧有工厂格局既定，对新生产线的布线空间考验。但由于改进生产线并引入达能团队管理人员，马鞍山工厂的运营效率提升近30%，“去年一分钱没有投入，却挖掘出来一个亿的产能价值。”她说，全国工厂升级改造及引入“达能经验”的规划在三到五年内会完成。

马鞍山工厂是蒙牛达能合资公司范围内产能最大的低温乳制品工厂，同时也是第一家经过达能全球质量和生产管理标准对标升级的蒙牛工厂。

2013年8月，蒙牛与达能签署战略合作协议，两年来，蒙牛达能整合双方差异化优势，将国际领先的运营管理理念及质量安全管理体系与中国领先的生产布局及销售渠道相结合，携手持续领跑中国低温乳制品产业。

2014年6月起，蒙牛达能合资公司按照达能全球质量和生产管理标准，对全国11家蒙牛工厂进行对标升级。此次开放的马鞍山工厂作为首批试点，由达能总部生产技术团队驻场指导。在经过了8个多月的对标提升后，进行了75处的技术升级并通过了达能全球运营标准审核，在进一步降低食品质量与安全风险的同时大幅度提升生产效率。今年，清远低温工厂将成为第2家对标升级工厂，未来将逐步实现全面升级。

2014年，蒙牛达能旗下品牌相继推出了冠益乳健字号金装，碧悠大果吸，优益C减糖、儿童系列等新品，并对蒙牛基础品牌产品也进行了配方、规格或包装的升级。与此同时，通过增强菌种培育能力不断提升菌种稳定性、保持产品的新鲜度，成功使低温酸奶产品的保质期从21天延长至25天。

蒙牛达能乳制品有限公司所管辖酸奶业务工厂在全国共计13家，包括达能在上海、怀柔的两家，其中上海的工厂已经关闭，其余11家为蒙牛工厂。高媛媛透露称，未来进行升级的就是蒙牛11家工厂，马鞍山工厂在2014年开始进行升级试点，今年年底清远工厂也将完成，明年会有另外3家工厂进行升级改造。

对标工厂升级改造看似简单，但过程中从奶车入场开始到出货都要进行排查，“马鞍山工厂作为试点就是因为底子好，费用少，会马上见效。”高媛媛称，当时马鞍山工厂排查出来83个环节需要改进，其中70多个马上就可以调，比如阀门朝向、清洗管道等小细节都包括在内，看似简单却对运营效率有很重要的提升，“这些只有像马鞍山低温工厂运营管理负责人Steve Donnelly这些专门做工程的管理人员才知道。”

中国企业升级改造的惯常思路是投入一大笔钱，但是达能的思路是“Cost out,Value in”，高媛媛笑称达能是一家特别“扣”的公司，精于运营效率和成本控制。“达能的强项就在于运营管理，达能派驻的Steve Donnelly此前在达能美国公司，美国达能工厂的运营效率高达85%，而中国的行业平均值是40%-50%。”高媛媛说，“清远工厂目前也有达能管理人员驻厂管理，每一家改造升级的工厂都会引入达能的管理人员。”

“经过2013年摸底以后，2014年马鞍山工厂实施改造，一分钱没投，却挖出来一个亿的产值。”高媛媛称，“一边提高现有资产运营效率，一边进行新的投资，两条腿走路。”投资成本日益提高的情况下，蒙牛借助达能的管理经验以及升级技术标准进行改造是一条低成本、高收益可行之路。

“达能经验”的引入对于已经合作的双方而言并不难，此次全线工厂升级改造的主要困难在于很多旧有工厂格局既定，进行布线只能通过挪动设备甚至需要更新设备。“成本投入不能预计，因为每一个工厂的情况不同。”高媛媛称。